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匯流新聞網記者/ 藍立晴綜合報導

在圍繞著3D列印的各種炒作話題已經冷卻下來的現今，或許我們可以看看它實際上被應用於何處。美國汽車大廠福特汽車公司（Ford）周一宣布，它們正在測試將3D列印技術應用於製造汽車的大型零件，讓用戶可以以更低的價格「客製化」自己的車子。

福特宣布與3D列印技術公司Stratasys合作，利用該公司的Infinite Build 3D工業列印技術來進行製造福特汽車大型零件的測試。這將有助於該公司測試那些較低產量且價格昂貴之車輛（例如跑車）的零件，公司日後若想快速研發原型或概念車，製造成本也會隨之下降。

3D列印大型零件與一般零件有何差別？

這應該是許多人心中的疑問。《Forbes》報導，3D列印不需要特定的模板就能製造擾流板這類的零件，而打造這種模具的成本相當高（這也是為什麼製造商不生產客製化小眾汽車），因此使用3D列印技術將能為製造商減少成本，又能讓消費者依照自己的美感打造出愛車。

再者，3D列印的車用大型零件也較為輕盈，福特公司預估利用3D列印生產的擾流板重量不到金屬材質的一半，若是能降低車子本體的重量，使車身變得更輕，在油耗方面應也能有較好的表現。

目前，福特只有在迪爾伯恩（Dearborn Mich.）的研究與創意中心測試這項技術，若是一切順利，也預示著該公司製造汽車方式將迎來重大改變。

消息來源：
Forbes、TechCrunch

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